泥釉料︱釉料常見問題及解救方法

 一、釉料起泡

● 表現形式：

釉面隆起大氣泡，即有可能是封閉的氣泡，也有可能是炸開的氣泡.。

● 形成原因：

1、從釉料及坯體中蒸發的氣體試圖穿越釉面

2、釉料在燒成前未完全干燥

3、底釉和面釉之間有氣泡

4、溫度過高

● 解救方法：

當窯溫達到預定的燒成溫度后放慢燒成速度可令氣體順利排出，脹起的釉面恢復平整。

二、爆裂

● 表現形式：

釉面和坯體同時開裂，且斷口整齊，有時候整個坯體會裂成兩半。

● 形成原因：

1、降溫過快

2、坯釉結合不理想（太緊）

3、燒制前坯體有內傷

● 解救方法：

放慢降溫速度。

三、縮釉

● 表現形式：

釉面開裂且坯體開離，如同舊油漆一樣（裂縫的另一側）

● 形成原因：

1、釉的濃度太高了

2、釉層過厚

3、有浮灰

4、坯體為陶泥，陶泥密度大，泥粗糙，陶泥孔隙多且大，已產生縮釉或起泡

5、釉料的膨脹率及收縮率遠遠低于坯體的膨脹率及收縮率

● 解救方法：

1、加水稀釋釉料

2、上釉遍數減少

3、補水除塵

4、陶泥不上釉，或精陶泥上釉

四、流釉

● 表現形式：

釉料流至作品底部，并粘到棚板

● 形成原因：

1、施釉后未“刮底”，作品底部有釉

2、溫度燒高了

3、本身是流動性釉料

● 解救方法：

1、施釉后“刮底”

2、注意釉料的最高燒制溫度

3、針對流動性釉料，上釉時，上厚下薄，作品底部使用氧化鋁餅墊片

五、釉料沉淀

● 表現形式：

釉水分離，釉料沉淀在底部

● 形成原因：

1、釉料含金屬氧化物，密度高于水的密度，放置后，易沉淀，屬于正常現象

2、釉料可一直存放，但時間久會結塊，水分減少

● 解救方法：

1、輕微沉淀，用棍子攪勻過篩即可使用

2、一般沉淀，用打蛋器攪拌

3、嚴重沉淀，結塊，水干，先將釉料砸碎，然后加水混合，充分攪拌后，用篩網過濾，不影響燒制效果。

六、上釉時，釉料不附著

● 表現形式：

上釉時，釉料像水一樣流下來，無法被坯體吸收

● 形成原因：

1、坯體太濕

2、坯體有油脂

3、長時間對著一個地方施釉

4、釉料濃度太稀，水太多

5、釉料已經噴的太厚了，無法再吸收

● 解救方法：

1、坯體干透之后再施釉

2、施釉前補水，水不可太多，補水起到除塵作用即可

3、正確施釉，應均勻旋轉，上下移動噴釉

4、待釉料一定沉淀后，按照正常比例，倒出多余水分

5、噴釉時，注意厚薄適宜

七、釉料龜裂 開裂剝落

● 表現形式：

上釉后，燒制前，釉料開裂剝落

● 形成原因：

1、釉料本身的特質

2、釉的濃稠度過濃

● 解救方法：

1、不用做處理，燒制有特殊效果

2、將釉稀釋，作品要重新上釉

八、釉料燒出來和試片顏色不一致

● 表現形式：

顏色不明顯，偏暗或變色

● 形成原因：

1、釉料燒制前后，顏色本身區別很大

2、使用的陶泥，陶泥顏色深，會蓋過釉料的顏色，釉料本身顏色突顯不出來

3、陶泥相對瓷泥，里面含有大量金屬氧化物未過濾，與釉料產生化學反應，燒出來其他顏色

4、釉料厚了或薄了

5、同一釉料在不同窯爐（電窯，氣窯，柴窯）中燒成效果不同

6、同一釉料在平面作品和里面作品上燒成效果不同

7、統一釉料在窯爐不同窯位，因窯溫差別，燒成效果不同

8、同一釉料在不同環境下（如空氣中濕氣等因素），燒制效果不同

9、釉料偏暗，還有可能是作品未完全冷卻下來

● 解救方法：

1、釉料以燒成效果為準，可對比釉料賣家提供的燒成試片（賣家提供的試片，很可能由于拍攝，顯示器，分辨率等存在一定色差，如差別不明顯，為正常現象）

2、陶泥作品，可涂一層白色化妝土后，再施釉，效果更明顯

3、陶泥作品盡可能不要上釉，第一施釉效果不明顯，第二陶泥大多為低溫，市場上低溫釉少且貴，第三，陶泥追求就是質樸，粗獷的效果，上釉后反而影響效果

4、根據釉料濃度，適量施釉

5、不同環境，不同窯爐，不同窯位造成的作品差異，屬客觀原因，只能多嘗試，找到最合適的燒制環境

6、針對不同作品引起的作品差異，可提前做好釉料試片，告知顧客，燒成后的可能效果

7、待作品完全冷卻后，開片釉，需多等一段時間后，再看釉料顏色和效果

九、釉面不光滑，橘皮

● 表現形式：不光滑，橘皮

● 形成原因：

施釉太薄，或施釉時釉料未經攪拌均勻。

● 解救方法：

1、釉料濃度調節適中，充分攪拌過篩

2、施釉時，根據不同釉料厚度要求，適當施釉

十、釉面無光，飽和度低

● 表現形式：釉面無光澤，顏色朦朧，若為透明釉，伴有白色乳濁狀，不透明

● 形成原因：

1、 釉料這熔劑少，熔點高，燒成溫度不夠。

2、施釉太薄，或施釉時釉料未經攪拌均勻。

3、已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強的坯體和器物時，很容易使有釉的坯體釉面受到影響。

4、燃料中硫磺過多，燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物，從而提高了釉熔點，促使釉面產生無光

● 解救方法：

1、適當增加釉的濃度或多上幾次釉。

2、適當增加釉料中的熔劑，降低耐火度，或適當提高燒成溫度。

3、已施釉的坯體要避免接近無釉或某此吸水性強的器物，無釉坯和釉坯不能在同一匣缽內燒成。

十一、開片釉很難開片

● 表現形式：

開片釉，表面無裂紋

● 形成原因：

1、釉料的膨脹率及收縮率與坯體的膨脹率及收縮率不一致

2、降溫太慢

3、出窯時未開片，一段時間后陸續開片

● 解救方法：

若想快速開片，或開片效果更好

1、在窯溫降到500度時，可將窯門快速打開后5秒，快速關上，留一條縫，讓作品接觸冷空氣，快速降溫后開片

2、出窯時，可將作品放入冷水中浸泡，可加速開片

3、開片釉開片效果通常會持續幾天陸續開片，可幾日后查看

十二、 結晶釉結晶效果不明顯

● 表現形式：

釉面無結晶

● 形成原因：

1、保溫時間短了

2、過篩太密，晶種被過濾了

3、釉料配方內晶種分布不均

4、晶種未充分熔融

● 解救方法：

1、調整曲線，拉長保溫時間，使晶種充分熔融

2、除透明釉或單色釉，其他釉料，請使用噴壺施釉，勿用噴槍施釉，噴槍孔細，易過濾掉晶種，且堵塞噴槍

3、釉料攪拌均勻

十三、釉料燒后，顏色很淡，甚至透明

● 表現形式：顏色很淡，甚至透明

● 形成原因：

1、溫度過高

2、釉水比例失調，水分過多

3、施釉太薄

● 解救方法：

1、不可急速升溫，注意最高燒制溫度，防止窯溫測溫不準，可使用測溫錐

2、釉料濃度調節適中，充分攪拌過篩，若釉料太稀，可將釉料靜置，待釉水分離后，根據比例，倒出多余水分

3、施釉時，根據不同釉料厚度要求，適當施釉

十四、作品局部發黑，或釉料燒沒了

● 表現形式：釉面突然一塊地方發黑，或者釉料燒化，起泡

● 形成原因：

1、局部溫度過高

2、氣窯或柴窯作品更常見，發黑，落灰后效果更佳

● 解救方法：注意作品與電爐絲的距離

十五、釉上彩繪顏料起泡

● 表現形式：顏料隆起氣泡，炸開，可剝落

● 形成原因：

1、溫度過高

2、急速升溫

3、顏料厚了

● 解救方法：

1、繪畫時顏料不可過厚

2、烤花時，不可急速升溫

3、溫度設置780-800之間合適，防止窯溫測溫不準，可使用測溫錐。

十六、釉上彩繪紅色燒沒了

● 表現形式：紅色燒化了，沒有顏色

● 形成原因：釉上彩紅色和黃色顏料，會產生“吃料”現象

● 解救方法：其他顏色可調和，紅色和黃色不可調和，銜接處也需注意

十七、透明釉與彩繪顏料重疊地方起泡

● 表現形式：釉層與顏料接觸面細微小泡

● 形成原因：

1、透明釉與顏料不匹配

2、顏料厚了

3、溫度過高

● 解救方法：

1、可嘗試多批次的釉料，找到合適的釉料

2、施釉適中

3、不可急速升溫，注意最高燒制溫度，防止窯溫測溫不準，可使用測溫錐

十八、彩繪上色不均勻

● 表現形式：彩繪畫面不均勻，筆觸明顯

● 形成原因：

1、顏料未調均勻

2、上色不均勻

● 解救方法：

1、保持顏料潔凈，顏料易沉淀，使用前可用小木棒攪拌均勻后再使用。

2、顏料在使用的過程中，要與水調和。太濃，繪制過程不流暢，不均勻；太淡，燒制后發色淡，注意濃度適中，如太淡，可加顏料再調，或者重復疊加上色。

十九、上釉厚度怎么把握

● 解救方法：

噴釉時，若是透明釉，作品釉下彩圖案若隱若現時最佳。

浸釉時，通常在釉里面，停留3-5秒最佳。

以上僅供參考，具體請根據釉料濃稠度嘗試制作厚薄不等的試片，找到最合適的厚度。

二十、復合釉底釉和面釉怎樣的比例

● 解救方法：

1、根據不同釉料的要求配比

2、底釉和面釉比例不同，可產生不同效果，可嘗試制作比例不等的試片，找到最合適的比例。

二十一、釉的濃度怎樣才算合適？

1、每種釉料與水的比例不同，了解每款釉料的比例后，可將釉料靜置，待釉水分離后，根據比例，調節水分多少。

2、通常透明釉，單色釉濃度似牛奶。

3、結晶釉或者開片釉等相較濃稠。

二十二、作品還沒干能上釉嗎？

不能，釉料不吸收，會流釉，無法附著。

二十三、作品上完釉可以直接燒嗎？

基本可以，因為釉料干燥較快，基本施釉后速干即可入窯，入窯前，注意擦底。